Hvernig virkar rúllumyndunarvél?

Hvernig virkar rúlluformunarvél? Hagnýt leiðarvísir fyrir framleiðendur

1. Hvað er rúlluformunarvél?
2. Hvernig rúlluformunarvél virkar - Einföld útskýring
3. Helstu hlutir rúlluformunarvélar
4. Skref-fyrir-skref rúllumyndunarferli
5. Hvað er kaldrúllumyndunartækni?
6. Helstu kostir kaldrúllumótunarvéla
7. Efni sem notuð eru við rúllumyndun
8. Dæmigerðar tæknilegar færibreytur (tafla)
9. Algengar spurningar
10. Talaðu við Tacon – samstarfsaðilann þinn í rúllumótunarvélinni

A rúlla mynda véler iðnaðarframleiðslukerfi sem mótar stöðugt málmplötu eða ræmur í ákveðið þversniðssnið. Í stað þess að beygja málminn allt í einu, myndar vélin hann smám saman í gegnum margar valsstöðvar þar til endanlegri lögun er náð.

Þessi aðferð er mikið notuð til að framleiða málmprófíla eins og t.d. þök, þakplötur, veggplötur, nagla, brautir, þilfar og sérsniðna burðarhluta-sérstaklega þegar þörf er á miklu magni og samkvæmni.

Í einföldu máli, aKöldrúllumyndunarvélvirkar svona:

Málmspóla er færð inn í vélina → hún fer í gegnum röð kefla → hver kefli beygir málminn örlítið → endanleg lögun myndast → sniðið er skorið í lengd.

Allt ferlið gengur stöðugt, sem gerir rúllumyndun að einni skilvirkustu málmmyndunaraðferðinni fyrir iðnaðarframleiðslu.

Venjuleg rúllumyndunarvél samanstendur af nokkrum lykilkerfum, sem hvert gegnir sérstöku hlutverki í framleiðslu:

• Uncoiler– Heldur og vindur málmspóluna mjúklega upp
• Leiðbeiningar um fóðrun– Heldur ræmunni í takt áður en hún er mótuð
• Rúllustandar- Margar stöðvar sem styðja mótunarrúllur
• Myndunarrúllur– Nákvæmlega unnin verkfæri sem móta málminn
• Slökktu á-kerfi– Klippir fullunna sniðið í nauðsynlega lengd
• Stjórnkerfi (PLC)- Stjórnar hraða, lengd og nákvæmni

Hver hluti verður að vinna saman til að tryggja stöðuga framleiðslu og stöðug gæði.

Skref 1: Efnið hlaðið

Málmspólan er sett á uncoiler. Þegar vélin fer í gang vindur spólan sig upp og nærir ræmuna áfram á stýrðum hraða.

Skref 2: Fóðrun og röðun

Fóðrunarstýringin tryggir að málmröndin komist beint og miðju í rúllumyndunarvélina, sem er mikilvægt fyrir nákvæmni sniðsins.

Skref 3: Framsækin mótun

Ströndin fer í gegnum röð rúllustanda.
Hver standur sveigir málminn örlítið-aldrei of mikið í einu.

Þessi hægfara myndun kemur í veg fyrir sprungur, bjögun eða álagsskemmdir.

Fjöldi rúllustanda fer eftir:

• Flækjustig prófíls
• Efnisþykkt
• Nauðsynleg víddarnákvæmni

Skref 4: Skerið í lengd

Þegar endanlegt snið er myndað nær það skurðarkerfinu.
Flestar nútíma rúllumyndandi vélar nota afljúgandi skorið-af, sem klippir sniðið án þess að stöðva línuna-og halda framleiðslunni stöðugri og skilvirkri.

Skref 5: Gæðaeftirlit

Skynjarar og PLC kerfisskjár:

• Línuhraði
• Lengdar nákvæmni
• Samræmi sniðs

Hægt er að gera aðlögun í rauntíma til að halda hverju stykki innan umburðarlyndis.

Köld rúlla myndaster málmmyndunarferli sem framkvæmt er við stofuhita. Ólíkt heitmótun er málmurinn ekki hitaður áður en hann er mótaður.

Vegna þess að efnið myndast kalt:

• Stálið verður sterkara við vinnuherðingu
• Yfirborðsáferð helst hrein og slétt
• Málnákvæmni er mjög mikil

Þetta gerir kaldrúllumyndun tilvalin fyrir byggingar- og byggingarmálmíhluti.

Mikil skilvirkni

Rúllumyndun er samfellt ferli sem gerir langa framleiðslu á miklum hraða kleift með lágmarks niður í miðbæ.

Frábært samræmi

Sérhver prófíll kemur út með sömu lögun, stærð og gæðum-fullkomin fyrir stórar B2B pantanir.

Flókin snið á auðveldan hátt

Rúllumyndun getur framleitt flókna- þversnið sem eru erfiðir eða ómögulegir með pressuhemlun eða stimplun.

Lítill efnisúrgangur

Efnisnotkun er fínstillt, þannig að ruslhlutfallið er mjög lágt.

Kostnaður-Árangursríkur með tímanum

Þó að verkfæri krefjist fyrirframfjárfestingar, gerir lágur kostnaður á hverja einingu rúllumyndun mjög hagkvæma fyrir fjöldaframleiðslu.

A Köldrúllumyndunarvélgetur unnið mörg málmefni, þar á meðal:

• Galvaniseruðu stál
• For-lakkað stál (PPGI / PPGL)
• Kolefnisstál
• Ryðfrítt stál
• Ál

Efnisþykkt og styrkur eru valdir út frá umsóknarkröfum.

Athugið: Hægt er að aðlaga allar breytur út frá prófílhönnun og framleiðsluþörfum.

1. Hvaða vörur eru gerðar með rúlluformunarvélum?

Töfrar, þakplötur, veggplötur, naglar, brautir, þilfar, hurðarkarmar og mörg sérsniðin málmsnið.

2. Hvers vegna er rúllumyndun betri en þrýstahemla?

Rúllumyndun er hraðari, stöðugri og hentar betur fyrir langa framleiðslulotu.

3. Er kaldrúllumyndun hentugur fyrir þykkt stál?

Já, með rétta vélhönnun og valsuppsetningu.

4. Er hægt að aðlaga rúllumyndandi vélar?

Algjörlega. Lögun sniðs, efni, hraða og sjálfvirknistig er hægt að aðlaga.

5. Hver kaupir venjulega rúlluformunarvélar?

Framleiðendur stálbyggingar, birgjar byggingarkerfis, málmframleiðsluverksmiðjur og OEM framleiðendur.

Er að leita að aáreiðanleg Cold Roll Forming Machinesniðin að framleiðsluþörfum þínum?

Xiamen Tacon Forming Machinery Co., Ltd.

• Stofnað árið 2015
• Faglegur framleiðandi og útflytjandi rúllumyndunarvéla
• Sérsniðin hönnun, stöðugur árangur og alþjóðleg þjónusta

Heimsókn:https://www.taconmachinery.com/
Hafðu samband við verkfræðingateymi okkar í dag og fáðu rúlluformandi lausn sem er byggð fyrir markaðinn þinn.

Hafðu samband núna